Производство

Производственно-технические ресурсы предприятия позволяют изготавливать оборудование как стандартное, так и по чертежам и техническому заданию заказчика, на сумму порядка 1 млрд. руб. в год.

Предприятие укомплектовано высококвалифицированным персоналом, в т.ч. инженерами-конструкторами, инженерами технологами и другими специалистами, обладает всем необходимым оборудованием для производства сварочных и металлообрабатывающих работ. Производство оснащено грузоподъемными механизмами, позволяющим изготавливать металлоконструкции весом до 20 тонн.

Предприятие имеет свидетельства аттестации специалистов, оборудования и технологии сварки для различных видов ответственных конструкций. Методы контроля сварных швов: ВИК, УЗК, рентген, стилоскопирование, цветная дефектоскопия.

Собственное производство представлено следующими возможностями:

Механический участок

  • Универсальное токарное оборудование с ЧПУ (станки производства фирм HAAS и Lynxx) позволяют обрабатывать изделия от 10 до 550 мм диаметром, длиной от 10 до 2400 мм, весом до 800 кг.
  • Фрезерное оборудование с ЧПУ (станки производства фирм HAAS и Lynxx) позволяет производить 3-х и 4-х координатное фрезерование деталей габаритами до 800х1400х500 мм, весом до 400 кг.
  • Эрозионное оборудование позволяет изготавливать детали размером 300х400мм, высотой до 300мм.
  • Также производство оснащено радиально сверлильными, универсальными токарно-карусельными и плоскошлифовальными станками, всевозможными системами контроля твердости, мерительным инструментом и калибрами.

Заготовительный участок

Лазерная резка металла

Волоконный промышленный лазерный комплекс для резки металла, предназначен для высокоскоростного и высокоточного раскроя листовых материалов. Мощность излучателя Raycus в 2200 Ватт, позволяет резать:

  • углеродистую сталь до 16 мм;
  • нержавеющую сталь до 8 мм;
  • алюминий до 6 мм;
  • латунь до 6 мм;
  • медь до 4 мм

На волоконном лазере установлена режущая голова Raytools (Швейцария), с системой автоматической фокусировки.
Мощность серводвигателей – 2 кВт.
Благодаря этому, станок для резки металлов позволяет производить резку с точностью до 0,05 мм и имеет толщину реза, не более 0,1 мм.  
Более того, рез получается ровный, не требующий какой-либо дополнительной обработки, что существенно снижает скорость производства и стоимость выпускаемой продукции.

Плазменная резка металла

Портальные машины термической резки с ЧПУ выполняют высокоточную плазменную резку и кислородную резку металла. Плазменная резка применима для малоуглеродистых, легированных сталей (конструкционных, специальных и прочих), алюминия, меди и др. В основе метода – воздействие на материал электрической дуги, поэтому этот способ применим для любого металла, он универсален и потому распространен во всех сферах металлообработки. Размер стола 2000*6000 мм. Точность резки до 0,1 мм.

Ленточная резка металла

Ленточнопильный станок позволяет:

  • обрабатывать любой вид металлопроката поперечным сечением до 300х300 мм.
  • качественно и быстро осуществлять резку алюминиевых сплавов, сталей, включая инструментальные стали и нержавеющую сталь.

Вальцевание металлопроката

Осуществляем вальцовку металлов толщиной до 16 мм. и шириной до 2 м:

  • нержавейки;
  • малоуглеродистой и других сортов стали;
  • цветных металлов.

Пресс гидравлический 60 тонн

предназначен для операций холодной штамповки: отрезки, вырубки, пробивки, гибки и рельефной формовки.


Сварочное производство

Автоматическая сварка под флюсом

Включает автоматический сварочный комплекс Mecome MAB 4000х4000 мм. Сварочная колонна высотой 4 метра и длиной консоли 15 м. Роликовый самоцентрирующийся вращатель, позволяющий вращать изделия массой до 15 тонн и диаметром D от 500 мм. до 4500 мм. Полуавтоматы mig-mag, сварочные аппараты аргонно-дуговой сварки tig.

Аргонодуговая сварка

Разновидность электрической дуговой сварки. Ее особенность заключается в том, что процесс сварки происходит в среде защитного газа, который предотвращает окисление металла.

Полуавтоматическая сварка

Мы используем оборудование для полуавтоматической сварки MIG / Lorch S5. Оборудование серии S обеспечивает стандартную импульсную сварку MIG-MAG идеального промышленного качества. Преимущества не вызывают сомнений: практически без брызг, оптимальный контроль сварочной ванны, контролируемый перенос капель металла и превосходный внешний вид шва.


Линия автоматической окраски

Представляет собой универсальное окрасочное оборудование для окончательной обработки поверхности посредством нанесения жидких лакокрасочных материалов.

История компании
Новости

ООО «УЗГА» изготавливает и поставляет газоочистные агрегаты с 1986 года. В 1990-х годах предприятие сменило профиль на производство центробежных турбомашин для подачи воздуха. В 2011 году завод возобновил работу, расширил перечень производимого оборудования и услуг до комплексного обеспечения.

...