Радиальные вентиляторы

Служат для транспортировки газа и воздуха в промышленных, жилых и других помещениях. Применяются в системах вентиляции, кондиционирования и очистки воздуха, а также в технологических установках в производственных процессах.

Принцип работы:

Поступая на рабочее колесо поток воздуха или газа меняет направление движения с осевого на радиальное.

Преимущество радиальных вентиляторов перед осевыми: возможность развить более высокое давление.

Возможные исполнения радиальных вентиляторов:

  • высокого давления (от 3000 Па до 15000 Па);
  • среднего давления (от 1000 до 3000 Па);
  • низкого давления (до 1000 Па).

Технические характеристики зависят от типоразмера, материала изготовления и других особенностей определенной модификации, а также от условий применения оборудования.

Основные элементы радиальных вентиляторов: спиральный корпус («улитка»), рабочее колесо, коллектор (диффузор), станина и привод. Рабочее колесо включает ступицу, передний и задний диски, перпендикулярно к плоскости заднего диска расположены лопатки, загнутые назад или вперед.

Общие сведения о вентиляторах:

  • условия работы: на воздухе при нормальных условиях (плотность – 1,205 кг/м³, барометрическое давление – 101, 34 кПа, температура +20˚С, относительная влажность – 50%);
  • напряжение – 380 В;
  • конструктивные исполнения соответствуют ГОСТ 5976-90;
  • маркировка изделия соответствует диаметру рабочего колеса по внешним краям лопаток в дециметрах
    • 1-ая категория размещения – для открытого воздуха;
    • 2-ая категория размещения – для работы под навесом или в помещении с температурой и влажностью близкими к условиям открытого воздуха
    • 3-я категория – для работы в помещениях с естественной вентиляцией и температурой и влажностью значительно меньшими, чем на улице.

Основные преимущества радиальных вентиляторов:

  • гарантия -  24 месяца, срок службы -   не менее  12 лет;
  • сварные рабочие колеса (кроме вентиляторов из нержавеющих и алюминиевых сплавов) изготовлены из стали 20, более устойчивой к температурным деформациям по сравнению со сталью 3 и 08кп и более легкой, что снижает нагрузку на подшипники электродвигателей, совершенствует балансировку колес и продлевает срок службы вентилятора;
  • рабочие колеса вентиляторов среднего и низкого давления с маркировками 14-46 и 4-75 с №2 по №5 шипованы для улучшения геометрии колеса и аэродинамических характеристик вентилятора, для уменьшения  вибрации и уровня шума при работе;
  • рабочие колеса вентиляторов среднего и низкого давления оснащены чугунными ступицами. Заклепочное соединение заднего диска РК со ступицей повышает устойчивость к динамическим нагрузкам, что защищает от деформации металла и обеспечивает качественную посадку колес на вал;
  • разъемный подшипниковый узел на вентиляторах обеспечивает быструю замену подшипников без необходимости снимать рабочее колесо. Со стороны рабочего колеса в пылевых вентиляторах установлен особо крупный подшипник, обеспечивающий надежность конструкции;
  • продукция прошла статическую и динамическую балансировку,  что обеспечивает быстрый монтаж и запуск оборудования в работу;
  • вентиляторы соответствуют международным стандартам качества;
  • возможность изготовления вентиляторов по техническим условиям заказчика;
  • более выгодная цена в сравнении с зарубежными аналогами.

Для перерасчета аэродинамических характеристик вентиляторов, работающих при температуре  более или менее 20˚С, применимы зависимости:

  • плотность воздуха при температуре t˚С:
    • ƿ = ƿн x 293˚/273˚ + t˚, кг/м
    • где ƿн=1,205 кг/м³ - плотность воздуха для нормальных условий при t=20˚С;
  • давление Pv, Pdv и Psv прямо пропорциональны плотности воздуха.

Условные обозначения:

Q – производительность, 10³ x м³/ч;

Pv – полное давление, Па;

Pdv – динамическое давление, Па;

Psv – статическое давление, Па;

Ny – установочная мощность, кВт;

Ƞ – коэффициент полезного действия;

u – окружная скоростьрабочего колеса, м/с;

n – частота вращения рабочего колеса, мин-1;

LpA – корректированный уровень звуковой мощности, дБа. 

История компании
Новости

ООО «УЗГА» изготавливает и поставляет газоочистные агрегаты с 1986 года. В 1990-х годах предприятие сменило профиль на производство центробежных турбомашин для подачи воздуха. В 2011 году завод возобновил работу, расширил перечень производимого оборудования и услуг до комплексного обеспечения.

...