Шахтные печи

Шахтные печи
Шахтные печи различаются по типам, модификациям, размерам и диапазонам температур.

Возможны индивидуальные исполнения по техническим заданиям заказчиков.

Печи являются аналогами печей типа СШО, СШВ, СШЗ.

Шахтные электропечи общетехнического назначения с рабочей температурой 900 - 1400 °С

Служат для осуществления любых процессов термообработки при температурах от 20 до 1400 °С.
Возможны разные исполнения: для работы в воздушной атмосфере или в иных атмосферах (герметичные печи), модификации печей, различающиеся размером камер и других деталей.

Характерные особенности:

  • камера нагрева печи футерована огнеупорным материалом на основе волокнистых плит типа Термоизол-1300 либо Термоизол-1400;
    • низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет экономить энергопотребление;
    • компактность материала влияет на сжатие габаритов печи.
  • внутри камеры возможна установка жаропрочного стального муфеля или корзины с нагреваемыми деталями;
  • вертикальная загрузка;
  • нагревательные элементы из материала «фехраль» марки Х23Ю5Т (для печей с рабочей температурой до 1300°C;
  • карбидкремниевые нагревательные элементы (производства Starbar®) (для печей с рабочей температурой до 1400°С);
  • равномерное температурное поле за счет обогрева по всем боковым стенкам;
  • термоэлектрический преобразователь типа ТХА (для печей с температурой до 1300 °С);
  • термоэлектрический преобразователь типа ТПП (для печей с температурой до 1400 °С);
  • установка термопары в керамической соломке с открытым спаем для уменьшения инерционности канала;
  • установка термопаров в защитных чехлах для работы с агрессивными средами или восстановительной атмосферой (по тех. заданию заказчика);
  • наличие системы снятия силового напряжения с нагревательных элементов при открытии дверцы;
  • устойчивость к повышенным удельным нагрузкам в специальном исполнении с подом, усиленным шамотным кирпичом;

Возможна дополнительная комплектация по требованию заказчика:

  • отверстиями с крышками для ускорения остывания садки без термоударов, а также для улучшенной вентиляции печи;
  • смотровым отверстием из кварцевого стекла для просмотра процесса в печи;
  • штуцером для принудительной подачи в шахту газа от внешнего устройства;
  • эжектором для очистки от внутренних газов и ускорения остывания садки.

Согласно требованиям заказчика возможны изменения в модификации печи:

  • в конфигурации камер;
  • в мощности (коррекция в большую или меньшую сторону);
  • в фазности.

Электропечь шахтная с газонепроницаемой ретортой ТК.570.650.Ш.3Ф

Служит для термообработки в среде защитных газов при температуре до 650ºС.

Электропечь шахтная с газонепроницаемой ретортой

Базовые технические характеристики:

  • максимальная рабочая температура – 650°С;
  • чистовые габариты рабочей камеры (Ø × высота) – 1100 × 600 мм;
  • ориентировочные габариты печи (ØхВ) – 1600х1500 мм;
  • ориентировочная мощность, кВт – 25;
  • объем рабочей камеры – 570 л;
  • фазность печи – трехфазная;
  • среда в рабочем пространстве – аргон;
  • проволочные нагревательные элементы (материал - «фехраль» марки Х23Ю5Т) установлены на стенах и в поду;
  • в качестве охлаждающей жидкости выступает вода;
  • усиленный под из шамотного кирпича, со встроенными нагревательными элементами;
  • реторта из нержавеющей стали марки 20Х23Н10;
  • печи футерованы современными ватными модулями;
  • тип печи – шахтная (загрузка сверху).

Функциональные возможности:

  • концевой включатель на крышке шахты подает сигнал к отключению напряжения при ее открытии;
  • пневматический подъем крышки;
  • крышка оснащена дополнительным вводом термопары;
  • наличие системы водоохлаждения, оснащенной краном регулировки, реле наличия протока, температурным датчиком,  а также визуальной и звуковой сигнализацией протока жидкости или перегрева;
  • наличие системы циркуляции воздуха с элементами из нержавеющей стали: вентилятором повышенной производительности, диффузором, цилиндрическим направляющим экраном. Вал вентилятора пропущен через сальниковое уплотнение, что обеспечивает герметичность реторты;
  • наличие газовой системы (штуцер напуска газа, перепускной клапан, ротаметр);
  • одна зона регулирования температуры;
  • оснащена силовым блоком с контроллером тепловых процессов Термолюкс-010;
  • управление нагревом по сигналу термопары ТХА(2 шт управляющая и контролирующая).

Шахтная электропечь  ТК.340.1200.Ш.3Ф

Служит для термообработки металлов при температурах до 1200ºС.

Шахтная электропечь  ТК.340.1200.Ш.3Ф

Базовые технические характеристики:

  • максимальная рабочая температура – 1200°С;
  • габариты рабочего пространства (ØхВ) – 600х1200 мм;
  • объем рабочей камеры – 340 литров;
  • установленная мощность, кВт – 60 (25 и 35 по зонам);
  • среда в рабочем пространстве – воздух;
  • фазность печи – трехфазная;
  • 2 зоны регулирования температуры (по высоте).

Электропечь шахтная ТК.4400.1300.Ш.3Ф

Служит для термообработки металлов при температурах до 1300ºС.

Электропечь шахтная  ТК.4400.1300.Ш.3Ф

Базовые технические характеристики:

  • максимальная рабочая температура – 1300°С;
  • чистовые габариты рабочей камеры (Ø × высота) – 1500 × 2500 мм;
  • объем рабочей камеры – 4400 литров;
  • фазность печи – трехфазная;
  • проволочные нагревательные элементы (материал - «фехраль» марки Х23Ю5Т) встроены в стен и в под;
  • усиленный под  из шамотного кирпича со встроенными нагревательными элементами;
  • 2 зоны регулирования температуры;
  • гидравлический подъем крышки

 Функциональные возможности:

  • оснащена силовым блоком с контроллером тепловых процессов Термодат – 17Е5;
  • управление нагревом осуществляется по сигналу термопары ТПП (2шт);
  • печь футерована современными вакуумформованными волокнистыми материалами;
  • регистратор на бумажном носителе «Диск-250»;

Шахтная электропечь вакуумная с рабочей температурой до 1800 °С

Служит для проведения термических и химико-термических процессов (например, отжига, дегазации, спекания, силицирования) в графитовом контейнере при температуре до 1800°С.
Возможна работа в вакууме и в газовых смесях (при этом исключено взаимодействие  среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции).
Отрасли применения: электронная, радиотехническая, электротехническая, авиационная и другие.

Шахтная электропечь вакуумная с рабочей температурой до 2500 °С (ЭСКВЭ-1.2.2,5/25)

Служит для осуществления термических процессов в вакууме при температуре до 2500°С.

Функциональные возможности:

  • автоматическое управление термическим процессом;
  • запись, хранение и визуальное отображение текущих и сохраненных параметров технологических процессов.

Состав печи:

  • нагревательная камера
  • вакуумная система
  • система водоохлаждения
  • печной трансформатор
  • шкаф управления с системой автоматического регулирования нагревом (САР).

Все элементы смонтированы на общей раме. Установка производится на полу без необходимости фундамента.

Характеристики печи ЭСКВЭ-1.2.2,5/25­:

  • корпус нагревательной камеры – вертикальный водоохлаждаемый цилиндр из нержавеющей стали;
  • корпус и крышки оснащены рубашками водоохлаждения;
  • наличие в корпусе боковых смотровых окон и вводов термоэлектрических преобразователей;
  •  в корпус встроены бобышки для установки водоохлаждаемых медных токовыводов, вводы для регулирующего и контрольного датчика температуры, а также патрубок для соединения камеры с вакуумной и газовой системами;
  • возможна подача аргона в камеру;
  • водоохлаждаемый медный охладитель (экран) защищает патрубок от теплового излучения;
  • экранная теплоизоляция и нагреватели внутри корпуса нагревательной камеры;
  • теплоизоляция из молибденовых и вольфрамовых экранов, закрепленных на каркасе из нержавеющей стали;
  • нагреватели из вольфрамовых полос, образующих параллельно-последовательную систему;
  • загрузка через верхнюю крышку;
  • состав вакуумной системы: турбомолекулярный насос, вакуумный затвор, 2 форвакуумных насоса, вакуумные клапаны с пневматическим и ручным приводом, вентили и натекатели;
  • система водоохлаждения электропечи имеет четыре цепи охлаждения;
  • предусмотрен контроль давления и температуры воды на входе системы;
  • наличие датчиков контроля потока воды;
  •  управление с блоков на передней панели шкафа управления.

Система безопасности обеспечивает:

  • блокировку открытия печи, находящейся под вакуумом;
  • исключение неправильного алгоритма включения вакуумной арматуры;
  • отключение нагрева при превышении заданных параметров работы нагревательного блока;
  • переключение на аварийную емкость при остановке подачи воды;
  • отключение при аварийных ситуациях (внезапное прекращение подачи воды или электроэнергии);
  • отключение нагрева при превышении температуры на сливе воды;
  • отключение нагрева в случае падения вакуума;
  • световую и звуковую сигнализацию об опасностях;
  • автоматическое отключение питания в случае выхода из строя тиристорного модуля.

Отрасли применения: электронная, радиотехническая, электротехническая, авиационная и другие.

История компании
Новости

ООО «УЗГА» изготавливает и поставляет газоочистные агрегаты с 1986 года. В 1990-х годах предприятие сменило профиль на производство центробежных турбомашин для подачи воздуха. В 2011 году завод возобновил работу, расширил перечень производимого оборудования и услуг до комплексного обеспечения.

...